渣漿泵在旋轉設備和移動介質中,低強度的機械振動是不可避免的。因此石家莊盤石泵業(yè),在制造和安裝過程中,在設計、運行和管理的單位應盡可能避免因振動引起的干擾問題,將振動的危害減至低。當水泵房和機組振動時,應根據(jù)具體情況,逐一分析可能造成振動的原因,找出問題的癥結所在,采取有效的技術措施消除這些問題。一些措施比較簡單,有些措施比較復雜。如果你需要大量的資金,技術和經(jīng)濟比較幾種方案可供處理,結合技術創(chuàng)新單位。以下是電機、水泵及水泵振動的常見原因及消除措施。
一)渣漿泵電機振動的常見原因及消除措施
1)軸承偏磨:機組不同心或軸承磨損。
消除措施:單位同心、調整或更換軸承的重量。
2)定子和轉子摩擦:空氣間隙不均勻或軸承磨損。
消除措施:重新調整氣隙,調整或更換軸承。
3)轉子不能在任何位置或功率不平衡時停止。
消除措施:重校轉子靜態(tài)平衡與動態(tài)平衡。
4)軸向松動:螺釘松動或安裝不良。
消除措施:擰緊螺絲,檢查安裝質量。
5)基于振動:基礎剛度或壞角螺釘松動。
消除措施:加強基礎或底部擰緊螺絲。
6)渣漿泵電流不穩(wěn)定:力矩減小,轉子籠或端環(huán)失效。
消除措施:檢查和修理轉子籠條或端環(huán)。
二)水泵振動常見原因及消除措施
1)手動車削難度:軸的彎曲、軸承磨損、單位錯位、接觸泵葉輪殼。
消除措施:校直軸、調整或更換軸承、重校機組同心度,調整間隙。2)泵軸過大:軸承和軸頸磨損或間隙過大。
消除措施:修復軸頸、調整或更換軸承。
3)水力失調:葉輪不平衡,離心泵個別葉片槽堵塞或損壞。
消除措施:重型學校葉輪的靜平衡和動平衡,消除堵塞,修理或更換葉輪。
4)軸流泵軸功率過大:進入池水位過低,葉輪淹沒深度不夠,葉輪周圍有雜物,泵汽蝕破壞程度不同,葉輪缺陷。
消除措施:提高水池的水位,降低泵的安裝高度,消除雜物,并設置欄式排污閘門,修理或更換葉輪。
5)基于振動:基礎剛度或壞角螺釘松動或共振。
消除措施:加強基礎,加強錨栓。
6)離心泵機組的效率急劇下降,而軸流泵機組的效率略有下降,隨著空化噪聲的減小。
消除措施:改變泵的轉速,以避免共振區(qū)域,找出發(fā)生汽蝕的原因并采取措施消除汽蝕。
三)機組振動的其他原因及消除措施
1)攔污柵堵塞,進水池水位下降。
渣漿泵消除措施:消除障礙,清除污水,加上一列污水格柵清洗裝置。
2)設計的前池和進水流道不合理,進流通道和泵與進水條件不匹配。
消除措施:網(wǎng)格柱清理污染和設計網(wǎng)格柱清理污染設備的合理設計和進入池,進入池和入口設計。
3)形成虹吸時間過長,使該單元在非設計條件下長時間。
消除措施:設計和改進了虹吸式流道的設計和改進。
4)水管不固定或引起共振。
消除措施:加設管道鎮(zhèn)墩和支墩,加固管道支撐,改變運行參數(shù),改變運行參數(shù)避開共振區(qū)。
5)門多次打門或關撞擊力過大。
消除措施:建立(或管道)發(fā)泄通道出口前,設計合理的拍攝采取控制措施減少拍門,門關閉時沖擊力。
6)水出口管中壓力的急劇變化及水錘的作用。
消除措施:溢流閥和罐封等措施,防止水錘。
7)機組啟動和停機順序是不合理的,導致水泵工況的惡化。
消除措施:優(yōu)化開機和關機序列。
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